超声波口罩机焊接部件
目前全国已经有超过 3000 家企业经营范围新增了“口罩、防护服、消毒液、测温仪、医疗器械”等业务。说到生产口罩,肯定离不开超声焊接,自然也少不了超声焊接系统,震浪超声基于在超声加工技术应用上的积累沉淀,紧急组织资源升级技术和复产,生产专用于口罩、医用防护服的超声焊接系统,助力口罩、医用防护服企业高效生产,齐心协力防控疫情。
目前全国已经有超过 3000 家企业经营范围新增了“口罩、防护服、消毒液、测温仪、医疗器械”等业务。说到生产口罩,肯定离不开超声焊接,自然也少不了超声焊接系统,震浪超声基于在超声加工技术应用上的积累沉淀,紧急组织资源升级技术和复产,生产专用于口罩、医用防护服的超声焊接系统,助力口罩、医用防护服企业高效生产,齐心协力防控疫情。
口罩的防护功能:
口罩一般分为三层,最外面的一层是无纺布,用来阻隔灰尘;中间是过滤材料,可以吸附颗粒阻隔部分病菌;最里面的一层是亲肤无纺布,对皮肤比较友好。
口罩那么多层是怎么固定的,呼吸阀和耳带又是怎么连接的。其实,口罩上面随处可以看到一些压痕,如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。
工作原理:
超声波发生器将低频交流电转化为高频交流电,通过换能器将电能转化为高频振动的机械能;
焊头作用于热塑性塑料的接触面时产生每秒几万次的高频振动;
高频振动通过上焊件把超声能量传送到焊区,此区域的上下焊件发生摩擦,产生局部高温;
超声作用后,压力持续几秒,使其凝固定型,形成坚固的分子链,实现焊接。
超声焊接在口罩上的应用:
全塑鼻梁条焊接;
折边后焊接;
呼吸阀焊接;
多层滚焊;
耳带焊接。
环保
无需溶剂、粘贴剂或其他辅助物,环保无污染
安全生产
高效
代替人工焊接
提高效率
降低成本
自动频率追踪功能
发生器在超声波启动时会根据换能器及焊头的负载特性寻找适宜工作频率点做为初始频率,在焊接的过程中,发生器会进行持续的频率跟踪,确保整套系统始终工作在适宜频率点。这对于某种能影响焊头温度的熔接过程尤其有效,焊头温度的变化会造成共振频率漂移。
恒定振幅控制
发生器内嵌PID振幅控制算法,能对输出的振幅信号进行闭环控制,对外界环境及工件的变化做出自适应调整,确保振幅信号输出的一致性。
10~100%振幅可调
针对不同焊接工艺要求可设置不同的振幅输出。
三种焊接模式
根据不同的焊接方式,发生器提供了外控、时间、能量三种焊接模式。
LCD液晶本地监控
发生器能实时显示超声波工作频率、振幅、功率、能量、电压、电流、相位等工作参数,同时也能对相关参数本地进行设置。
RS485远程控制
支持MODBUS RTU标准协议,可直接和PLC或HMI等工控设备进行远程通信,实现自动化控制。
保护功能
提供温度、电流、电压、相位等保护功能。
频率(KHz) | 20±0.5kHz | 工作模式 | 间歇/常发 |
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MAX输出功率(W) | 2000W | 焊接面积 | 110*20mm |
电容量(pF) | 11000±10%pF | 电源重量(kg) | 7.5 |
工作电源 | AC 220V 50Hz | 振幅调整 | 10~100% |